顎式破碎機(jī)是大家再熟悉不過的設(shè)備，該設(shè)備由于其有著較高的破碎效率，因此使其破碎后的成品滿足各個企業(yè)的用料要求，本文對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用須知做簡要介紹。

顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、動鄂、偏心、鄂板、肘板等零部件組成。電動機(jī)通過三角皮帶傳動偏心軸，使動鄂按照已調(diào)整好的軌跡進(jìn)行運(yùn)動，從而將破碎腔內(nèi)的物料予以破碎。機(jī)架系單個整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，或鋼板焊接兩種，在破碎左右的機(jī)架側(cè)壁上，裝有邊護(hù)板，以防止機(jī)架壁磨損。

顎式破碎機(jī)使用須知

1、起動前的準(zhǔn)備工作

（1）應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)及肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

（2）應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固體是否完全緊固。

（3）防護(hù)裝置是否良好，發(fā)出不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。

（4）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。

2、破碎機(jī)的起動

（1）經(jīng)檢查證明機(jī)器與傳動部分情況正常即可起動。

（2）本機(jī)只能在無荷情況下起動。

（3）起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因，排除隱患，方可再次起動。

3、維護(hù)和使用

（1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

（2）待破碎材料應(yīng)均勻的加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

（3）在正常工作情況下，軸承的溫度一般在40℃， 度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

（4）停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電動機(jī)。

（5）在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料清除后，方可再行使用。

（6）鄂板一端磨損后調(diào)頭使用。

（7）機(jī)器正常運(yùn)行4小時停機(jī)應(yīng)對各緊固螺絲重新緊固一次。

4、潤滑

（1）經(jīng)常注意及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命

（2）本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基或鈣基潤滑脂。

（3）加入軸承座的潤滑脂為其容積的50—70%，每三個月必須更換一次，換新油時必須使用干凈的汽油或煤油清洗軸承與承座內(nèi)的污物。

（4）肘板與肘板墊，接觸處在機(jī)器開動前，必須加入潤滑脂。

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