我國稀土礦資源較為豐富,主要分布于山東、內蒙古、四川等地,但我國輕稀土礦資源呈現貧、雜等特征,它的綜合利用率也比較低。為了提高輕稀土礦精礦的質量及綜合利用率,本文對輕稀土礦選礦生產工藝進行研究。
一、輕稀土礦選礦生產設備
輕稀土礦選礦需經過碎礦、磨礦、磁選、浮選等工藝流程,所以需要用到碎礦設備、磨礦設備、磁選設備及浮選設備等,下面對常用的幾種設備進行簡要介紹。
1、碎礦設備
大多數輕稀土礦選礦廠常用的碎礦設備包括顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、復合式破碎機、單段破碎機等,但紅星機器通過對多家輕稀土礦選礦廠的調查發(fā)現,碎礦效果非常好的兩種設備為錘式破碎機和圓錐破碎機。
(1)錘式破碎機
紅星機器生產的錘式破碎機主要利用錘頭的沖擊力實現對輕稀土礦的破碎,錘頭采用的是德國最近研制的耐磨材料鑄造,因此具有非常好的耐沖擊性、耐磨性及耐腐蝕性,不僅延長了錘頭的使用壽命,同時提高了錘式破碎機整體的破碎效率。該設備在對輕稀土礦的破碎過程中運行非常穩(wěn)定,不易發(fā)生故障停機等問題,而且不存在粉塵及噪音污染,能有效改善輕稀土礦的選礦生產環(huán)境。
(2)圓錐破碎機
圓錐破碎機在輕稀土礦的碎礦工藝中發(fā)揮著重要作用,紅星機器生產的圓錐破碎機更是具有其他圓錐破碎機廠家不可比擬的性能優(yōu)勢,該設備采用“層壓破碎”的方式,并安裝有PLC自動化控制系統,不需要人工操作,不僅提高了輕稀土礦的破碎效率,同時為輕稀土礦選礦廠節(jié)省了大量的人工成本。該設備破碎出的輕稀土礦粒度均勻且較細,耗電量非常低,為之后的磨礦工藝節(jié)省了大量的磨礦成本,實現了“多碎少磨”的工藝目標。
2、磨礦設備
輕稀土礦經破碎后需要經過磨礦處理,以提高輕稀土礦的細度及均勻度,輕稀土礦磨礦中最常采用的設備為球磨機,在國內眾多球磨機生產廠家中,其中以紅星機器生產的球磨機優(yōu)勢最為突出。紅星機器球磨機的優(yōu)勢主要表現在以下幾個方面。
(1)該設備排礦口的大小可隨意調節(jié),用戶可根據需要達到的粒度要求調節(jié)合適的排礦口大小,排料均勻,不會有過粉碎現象。
(2)潤滑結構的設計新穎特別,耗油量及耗電量都非常低,能為輕稀土礦選礦廠節(jié)省大量的生產成本。
(3)采用滾動軸承代替?zhèn)鹘y的滑動軸承,減少了摩擦阻力,提高了研磨效率。
(4)該設備具有非常好的節(jié)能環(huán)保效果,改善了選礦生產環(huán)境。
(5)該設備的沖擊力大,產量高,取得的經濟效率顯著。
3、磁選設備
磁選機是輕稀土礦磁選工藝中必用的磁選設備,紅星機器專門針對磁選機的性質研制了 輕稀土礦磁選機,這款磁選機是紅星機器專業(yè)的技術團隊采用特別的結構及優(yōu)越的材料研制生產的,使該設備的使用時間更長,靈活性更高,磁選效率也大大提高。同時該設備在磁選過程中沒有出現粉塵,即使在非常惡劣的環(huán)境下也能效率高的運行,這是其他磁選機生產廠家不能相比的,所以輕稀土礦磁選機成為國內輕稀土礦選礦廠的較合適的選擇。
4、浮選設備
輕稀土礦浮選設備在稀土礦選礦生產工藝中發(fā)揮著至關重要的作用,為了提高輕稀土礦精礦的品位,紅星機器研制了輕稀土礦浮選機,該設備具有浮選效率高、效果好、磨損小、操作保養(yǎng)容易、處理量極大、壽命超長等優(yōu)勢,購買輕稀土礦浮選設備選擇紅星機器輕稀土礦浮選機,已經成為輕稀土礦選礦廠的共識。
二、輕稀土礦選礦生產流程
紅星機器經過對輕稀土礦的性質進行了詳細的研究分析,并結合選礦廠的要求,設計了一套輕稀土礦選礦生產的流程,其大致選礦過程如下:
原礦經錘式破碎機和圓錐破碎機進行兩次的破碎,再經球磨機連續(xù)三段的磨礦后進入選礦流程,此時的磨礦產品粒度為-0.074mm占94%。選別流程是先經過輕稀土礦磁選機進行弱磁選回收其中的磁鐵礦,經“一粗兩掃”的反浮選后得到一部分合格的鐵精礦,弱磁選產生的尾礦再采用磁選機進行粗選拋尾,強磁選得到的精礦再進行“一粗兩掃”的反浮選工藝,然后經過進一步的脫硅正浮選得到另一合格的鐵精礦。通過采用水玻璃作為抑制劑、H2O5作為捕收劑,再經“一粗兩精”的選別流程得到品位為60%、回收率為70%的輕稀土精礦。
紅星機器作為專業(yè)的輕稀土礦選礦設備生產廠家,可根據用戶的生產狀況及需求,幫助用戶配置很好的輕稀土選礦設備及輕稀土選礦生產流程,保證企業(yè)的輕稀土選礦生產工藝達到上佳的選礦效果,歡迎有需要的用戶前來選購。
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