鉻鐵礦簡介

鉻鐵礦呈褐色，有半金屬光澤，選礦后得到的鉻精礦，被廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、航天、航空、汽車、紡織、顏料等領(lǐng)域，與鋼混合加工后，可以制成高強度、耐高溫、防腐耐磨的優(yōu)越特種鋼。目前，我國鉻鐵礦存在于西藏、內(nèi)蒙、新疆、甘肅等省份。

數(shù)據(jù)表明，我國鉻鐵礦資源相對短缺，產(chǎn)量也比較低，每年80%以上的消費量都依賴于進口，實現(xiàn)鉻鐵礦綜合利用，提升其選礦效果迫在眉睫。紅星機器專家對原礦成分及性質(zhì)分析，汲取歐洲創(chuàng)新技術(shù)理念，設(shè)計了科學效率高的鉻鐵礦浮選生產(chǎn)線，經(jīng)濟價值相當可觀。

鉻鐵礦浮選生產(chǎn)線設(shè)備配置

鉻鐵礦浮選生產(chǎn)線設(shè)備包括了顎式破碎機、球磨機、浮選機、烘干機、螺旋分級機、攪拌桶、濃縮機等設(shè)備，下面將對前4種設(shè)備進行簡單介紹。

1、顎式破碎機

顎式破碎機是將開采后的鉻鐵礦原礦破碎成大小均勻的塊狀，其利用的是顎板之間的相互擠壓、劈裂等作用。該設(shè)備也是 比較通用的破碎機，體積小、操作靈活、產(chǎn)量大、效率高、壽命長、質(zhì)量優(yōu)，是理想的鉻鐵礦破碎設(shè)備。

2、球磨機

球磨機是對破碎后的鉻鐵礦研磨處理，結(jié)構(gòu)設(shè)計特別，產(chǎn)品特點突出。

（1）磨礦后鉻鐵礦粉細度均勻、雜質(zhì)少，粉磨后的粒度大小可輕松調(diào)節(jié)，充分實現(xiàn)了有用物質(zhì)與脈石礦物的解離；

（2）處理量大、磨礦效率高，且設(shè)備本身質(zhì)量優(yōu)、使用壽命長、故障率低，運行非常穩(wěn)定，使用起來非常輕松；

（3）污染不多、低噪音，節(jié)電能力奇佳，每年為企業(yè)省去近7萬元的電費成本，充分實現(xiàn)綠色低碳的理想生產(chǎn)效果。

3、浮選機

浮選機是鉻鐵礦浮選生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備之一，是我公司引進先端技術(shù)，采用成熟工藝生產(chǎn)設(shè)計，性能優(yōu)勢較為顯著。

（1）自動加藥及操作系統(tǒng)，減少藥耗浪費、提升浮選精度，保證鉻精礦品位可提高30%-40%左右；

（2）優(yōu)越的原材料、精良的設(shè)計工藝，打造出更加結(jié)實耐用的優(yōu)良設(shè)備，其壽命延長3倍以上，故障率降至更低；

（3）不僅粉塵及噪音污染得以控制，選礦回水也實現(xiàn)了循環(huán)利用，而且尾礦部分也經(jīng)合理處置，不會對環(huán)境造成任何污染。

4、烘干機

烘干機是對浮選后的鉻精礦干燥脫水處理，其不僅體積小、外觀設(shè)計美觀，而且烘干效率高、干燥徹底、節(jié)省燃煤費、操作簡單、維修方便，同時脫水后的鉻精礦粉品質(zhì)更優(yōu)、純度更高，工業(yè)價值提升40%-60%。

鉻鐵礦浮選生產(chǎn)線工藝流程

鉻鐵礦浮選生產(chǎn)線工藝流程經(jīng)歷了破碎、磨礦、分級、浮選、烘干這5個階段。首先，大塊鉻鐵礦先經(jīng)由顎式破碎機初步破碎；之后被均勻送至球磨機內(nèi)研磨處理，實現(xiàn)物料的充分解離；磨礦后物料需經(jīng)螺旋分級機分級洗凈，不滿足要求物料將被送回球磨機充分粉磨，合格細粉才能被送入攪拌桶；攪拌桶內(nèi)物料與藥劑充分攪拌均勻后，被送往浮選機內(nèi)使其充分反應(yīng)；之后即可得到鉻精礦，再由濃縮機初步濃縮沉淀，由烘干機干燥處理，就可以獲得成品的鉻精礦粉。

我公司設(shè)計的鉻鐵礦浮選生產(chǎn)線從鉻鐵礦加工廠現(xiàn)狀考慮，科學化的設(shè)備配置，使其操作更順暢、使用更方便、效果更顯著、壽命更長，為不少用戶創(chuàng)造了較利潤不錯，對提升國內(nèi)鉻鐵礦綜合利用做出了重要貢獻，非常值得推廣和使用！詳細生產(chǎn)線信息，可撥打免費電話（0371-67772626）咨詢了解！