旋回破碎機(jī)在我國廣泛應(yīng)用于大中型選礦廠中，常用于硬度礦石的破碎工作。該設(shè)備主要是利用破碎錐殼內(nèi)錐腔中的旋回運(yùn)動，對物料產(chǎn)生擠壓，劈碎和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機(jī)械。旋回破碎機(jī)的安裝包括五個部分：下部機(jī)架的安裝、傳動部的安裝、偏心軸套部的安裝、中部機(jī)架的安裝、破碎圓錐部與橫梁的安裝。該機(jī)的安裝步驟和具體措施是：

1、下部機(jī)架的安裝

下部機(jī)架的安裝是設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，先將下部機(jī)架安裝在基礎(chǔ)上，安裝時設(shè)備的 與基礎(chǔ) 要保持一致。下機(jī)架底座與基礎(chǔ)間由于二次灌漿的緣故要保留不小于30mm的空隙。二次灌漿后擰緊地腳螺栓，確保設(shè)備的穩(wěn)固情況。

2、傳動部的安裝

傳動部的安裝關(guān)系到是設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。因此在安裝時，必須注意兩銅套中心始終保持在同一水平線上，不能有偏差，銅套與軸之間的徑向間隙也要嚴(yán)格按設(shè)備說明書指示，保持在一定的范圍內(nèi)。安裝傳動軸時，需要加入適量的調(diào)整墊片在傳動殼體的法蘭與機(jī)架之間，以調(diào)整錐齒輪的位置，利于安裝趨向符合產(chǎn)品設(shè)計要求。

3、偏心軸套部的安裝

安裝過程中應(yīng)特別注意保護(hù)巴氏合金層的摩擦表面的光滑和完整。檢査安裝后齒頂間隙是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)異常要及時校正?？梢愿淖冋{(diào)整墊片的數(shù)量來調(diào)整間隙的大小。

4、中部機(jī)架的安裝

中部機(jī)架的安裝需要通過下部機(jī)架的上法蘭盤來進(jìn)行校準(zhǔn)，安裝之前要確定所有錐面接觸的法蘭盤間的間隙均等，誤差要小于0.5mm。上下接合面間的間隙一般為15mm左右。

安裝時，確定銷釘打緊，等機(jī)器有載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間以后，再一次逐個打緊銷釘，使圓周上所有的銷釘受力均勻，加強(qiáng)其穩(wěn)固性， 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、破碎圓錐部與橫梁的安裝，有兩種方式：

（1）破碎圓錐單獨(dú)安裝

用軸上吊環(huán)將破碎圓錐吊人機(jī)架內(nèi)。然后在機(jī)架下部的各筋上，放置木墊頂住錐體并保證其位于 位置，之后裝上橫梁，并裝上主軸上端的螺母及外套，最后裝上帽蓋，再將木墊及木楔取出。

（2）破碎圓錐與橫梁一起安裝

就是將橫梁和破碎圓錐事先在專用的地坑上裝好，通過地坑再整套的破碎圓錐與橫梁一起安裝到機(jī)架內(nèi)。在起吊破碎圓錐和橫梁組件時，注意吊裝方式方法，必須用鋼絲繩吊在橫梁的梁上，防止吊裝過程中發(fā)生意外。破碎圓錐的破碎壁務(wù)必壓緊，以防松動。在壓緊前要在固定圈（壓板）下部空間和吻合螺栓上涂滿干油，防止生銹或腐蝕，影響設(shè)備壽命。

機(jī)械設(shè)備的安裝是設(shè)備正常工作運(yùn)行的首要 ，安裝過程要仔細(xì)謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按照設(shè)備說明說進(jìn)行，謹(jǐn)防疏漏和意外狀況發(fā)生，紅星在破碎設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐厚的經(jīng)驗(yàn)，有專業(yè)的 為破碎設(shè)備的安裝，維修作指導(dǎo)，受到國內(nèi)外客戶的贊賞。