物料破碎是國民經(jīng)濟許多部門不可缺少的一種工藝過程。圍繞節(jié)能環(huán)保這個主題，粉碎工藝界提出“多碎少磨”、“以碎代磨”，即降低破碎產(chǎn)品的粒度，以提高磨機處理能力和降低磨礦能耗的觀點，而研究開發(fā)節(jié)能的破碎機，能夠更好地滿足“多碎少磨”趨勢的要求。

破碎機作為破碎工程中的主要設備，也已經(jīng)越來越多的引起國內有關研究設計單位、使用單位及各行業(yè)破碎專家的重視。如何改變原有破碎機設計，采用國外成熟破碎機的設計思想，利用國內現(xiàn)有的加工能力，開發(fā)生產(chǎn)出新的破碎機，逐步縮小與國外成熟破碎設備的差距的工作就顯得十分重要。

點擊查看紅星機器所有類型破碎機：http://www.wrnyks.cn/product1.html

河南紅星重工破碎機系統(tǒng)實行閉路破碎，出料粒度為小于14mm，設計年處理鐵礦石250萬噸，從1970年投產(chǎn)就使用了4臺河南生產(chǎn)的PYDΦ2200圓錐破碎機。這種破碎機從1970年開始投入生產(chǎn)后，由于破碎效率較低，隨著產(chǎn)量的不斷提高，破碎機的故障不斷增多，檢修工作十分繁重，到1996年基本達到一期設計目標時破碎機實際作業(yè)率只有36%，破碎機這時已經(jīng)成為整個生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸。

從1997年起，紅星鐵礦開始進行二期擴建，要求選礦系統(tǒng)達到年處理鐵礦石400萬噸規(guī)模，其中細破碎機系統(tǒng)在廠房上要求維持原狀，主要原因是廠地限制—廠房沒有擴大的余地，就必須要求破碎機作業(yè)率達到60%以上，而生產(chǎn)的現(xiàn)實狀況是破碎機頻繁的故障、事故，根本無法達到這么高的作業(yè)率。因此，對現(xiàn)有破碎機的研究、改造就提到議事日程上來?？紤]到紅星選礦特點，由于設現(xiàn)有廠房周圍是沒有擴建的場地的，另一方面，選用高性能的進口破碎機，初步估算總共要花費超過2044萬，生產(chǎn)、資金都不允許。所以，就必須要通過對老的圓錐破碎機進行研究、改造，提高圓錐破碎機的生產(chǎn)能力，達到既不擴建廠房、也不動土建基礎；既不影響現(xiàn)行的生產(chǎn)，又能滿足二期建成后年處理400萬噸鐵礦石的要求。

在本文中，通過針對紅星選礦使用Φ2200普通重型圓錐破碎機的結構進行分析以及它在以往的生產(chǎn)過程中暴露的缺陷進行研究，有針對性地對Φ2200普通型圓錐破碎機進行改造。通過優(yōu)化普通重型圓錐破碎機主要 ，增加機架壁厚，改變碗形瓦架與機架聯(lián)接方式，改變傳動軸聯(lián)接方式，比較徹底解決了圓錐破碎機在已往的生產(chǎn)中暴露出來的問題。同時，通過對保險系統(tǒng)、鎖緊系統(tǒng)進行改造，達到增大破碎力，提高破碎效率的目的，消除了普通重型圓錐破碎機由于保險力、鎖緊力不足而造成的生產(chǎn)效率低，設備運行振動大、故障多、檢修工作量大的矛盾。

改造以后，經(jīng)過試驗證明可以提高破碎機的運行可靠性，降低設備故障率和備件消耗，減少能源消耗，提高破碎效率與處理量，滿足了紅星礦業(yè)公司二期生產(chǎn)建設的需要，對促進紅星礦業(yè)公司的穩(wěn)步發(fā)展和經(jīng)濟效益目標的順利實現(xiàn)，打造了堅實的基礎平臺。同時，由于紅星礦業(yè)公司的礦石硬度比較大，難破碎，Φ2200超重型圓錐破碎機在紅星礦業(yè)公司使用成功，說明它具有較好適應性，具有一定的推廣價值，也為國內進一步生產(chǎn)和研究超重型圓錐破碎機提供實物資料。同時，Φ2200超重型圓錐破碎機的改造成功，為國內相關的制造、使用單位對設備共同進行產(chǎn)學研聯(lián)合攻關提供了經(jīng)驗，從而更好的發(fā)展我國國內破碎機設備。