石榴石砂是一個好的研磨料，硬度7.0-7.5，經(jīng)過處理后常用來代替噴砂處理中的硅砂，或在水刀切割中用于切割鋼及其它物料，也被用于水凈化媒介。大多石榴石處理是采用選礦提純的方法從其中分離出有用物質(zhì)，石榴石的選礦主要有兩種方法，一是強磁選法，二是重選法，強磁選法用于處理含鐵的石榴石，磁場強度高于12000高斯時能夠吸附細粒石榴石； 重選法用于處理粗粒石榴石礦，根據(jù)石榴石與廢石的比重進行分選。下面為大家介紹一種石榴石強磁選礦工藝流程，以供參考！

選礦現(xiàn)場

石榴石選礦_石榴石磁選工藝流程

石榴石巖礦磁選生產(chǎn)線——破碎設(shè)備：顎式破碎機、圓錐破碎機；磨礦分級設(shè)備：球磨機、螺旋分級機；選別設(shè)備：石榴石磁選機，給料機、篩分機、輸送機

磁選工藝流程及所需設(shè)備

石榴石巖礦選礦工藝流程：

因此石榴石巖礦的選礦過程包含破碎流程和選礦流程：

1、破碎流程：即石榴石經(jīng)過開采以后粒度較大，需要通過顎式破碎機、圓錐破碎機等破碎設(shè)備的加工，經(jīng)過處理后的石榴石碎料粒度一般在30mm及以下，方便進入選礦球磨機中進行研磨。

圓錐破碎機現(xiàn)場

2、選礦流程：經(jīng)過破碎后的石榴石再入球磨機研磨，而后石榴石與廢石單體解離度非常高，排出球磨機外后一般需要進入圓筒洗礦機洗礦，洗去砂礦中的泥土，圓筒洗礦具有篩分作用，將0-30mm的物料篩分為0-8和8-30兩種粒級，然后分別進入料倉中，料倉下方設(shè)置振動給料機，均勻給入梯形跳汰機和大顆粒跳汰機，分選后的精礦和尾礦脫水后分別堆存。

選礦研磨現(xiàn)場

石榴石的砂礦處理比較簡單，只需經(jīng)過洗礦，篩分和跳汰即可，巖礦處理就比較麻煩，還需要增加破碎，研磨等流程。

石榴石磁選工藝生產(chǎn)線所需設(shè)備

1、輔助自動化給料機

常見的石榴石選礦生產(chǎn)線給礦設(shè)備一般選用振動給料機，該設(shè)備主要用于輔助石榴石粗破設(shè)備加工時，保證給料均勻、定量，確保生產(chǎn)線能連續(xù)生產(chǎn)。

2、破碎設(shè)備

石榴石破碎設(shè)備選哪款主要看石榴石的原礦粒度大小，如果原礦粒度較大，則選用“顎式破碎機+圓錐式破碎機”組合，如果原礦粒度較大，則用圓錐破碎機中細碎即可，就無需配置顎式破碎機。至于原礦粒度規(guī)格大小界定標(biāo)準(zhǔn)，主要根據(jù)產(chǎn)量、機型確定。

顎式破碎機車間

3、篩分設(shè)備

一般采用圓振動篩（篩網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑根據(jù)實際需要定做），主要用于區(qū)分經(jīng)破碎機處理后的石榴石碎石，料度達到要求的直接送入選礦設(shè)備球磨機進行研磨，不合要求的返回圓錐破碎機再碎一遍。

4、研磨設(shè)備

石榴石磨粉后可以讓石榴石與伴生脈石間單體解離，這一步直接決定本條選礦生產(chǎn)線最后的選礦品位，因此研磨設(shè)備好不好，研磨充不充分很重要。石榴石磁選選礦生產(chǎn)線通常選用球磨機研磨制備，采用的磨粉設(shè)備也有多種，如陶瓷球磨機、節(jié)能型球磨機、濕式球磨機等等。

球磨機

5、選礦設(shè)備

由于石榴石選礦生產(chǎn)線一般的選別方式有兩種，一是重選法，二是磁選法，所以當(dāng)采用磁選法進行提純作業(yè)時，一般采用石榴石磁選機進行；而如果采用的是重選法時，常用設(shè)備就是跳汰機，搖床等。

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