多級分級機是自分流慣性分級技術(shù)與離心分級技術(shù)的很好組合。 多級分級機經(jīng)磨粉設備加工過的物料由進料系統(tǒng)進入多級分級機進行 分級，大部分粗顆粒被分離，細粉夾帶少量粗顆粒被上升氣流帶入下一個分級機進行二次分級，（如需要幾個粒徑段的產(chǎn)品，則加設多臺分級機）調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速，可以得到不同粒徑的產(chǎn)品，分級機物料進行兩次分級后，較細的細粉進入旋風收集器。更細的微粉則由氣流攜帶進入布袋除塵器，經(jīng)布袋過濾后，微粉進入除塵器下部的出料口收集，純凈的空氣經(jīng)高壓風機排出。

XK-200型渦輪式氣流分級機的內(nèi)部流場是超細粉體同空氣的混合兩相流，其運動情況相當復雜，因此，在研究分級機內(nèi)部流場前需對其結(jié)構(gòu)、原理等進行一簡單介紹，并根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，確定其模型設計方案。XK-200型渦輪式氣流分級機不僅是一種對噴式氣流磨分級機，同時也是一種“氣一固”兩相流體機器，它具有以下的工作特點:

1.由于高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生穩(wěn)定均勻的強迫渦旋流場，使粉體顆粒在強制離心力場與負壓場兩者的作用下分離，所以精度相當高，最適合超細粉體的精密分級。

2.這種渦輪分級機高速旋轉(zhuǎn)的特殊轉(zhuǎn)子，使附著力和凝聚力極強的超微粉體能夠較好地分散，提高了分級效率和利用率。

3.通過調(diào)整操作參數(shù)和改變結(jié)構(gòu)，如超音速噴嘴的進口壓力、二次風風量、渦輪直徑及渦輪葉輪葉片數(shù)等，可使分級粒徑在2-100um間的粒徑范圍內(nèi)任意選擇。

4.渦輪轉(zhuǎn)速可通過變頻機構(gòu)進行無級調(diào)節(jié)，同時通過改變風機排風門的開度調(diào)節(jié)空氣流量，因此這種渦輪分級機操作和調(diào)節(jié)十分方便。

紅星機器對于螺旋分級機結(jié)構(gòu)的數(shù)值模擬結(jié)果進行分析，并結(jié)合分級機最初的結(jié)構(gòu)設計和運行經(jīng)驗，對該設備進行了重新設計：設計內(nèi)、外側(cè)徑向傾角均為 30°的“Z”形轉(zhuǎn)子葉片，并在葉片折彎處進行圓滑處理，盡可能地消除由于籠型轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)導致轉(zhuǎn)子葉片間產(chǎn)生的局部紊流和慣性反旋渦現(xiàn)象；設計“L”形導流葉片，讓分級物料顆粒進入葉片凹槽內(nèi)進行慣性預分級；設計由“Z”形轉(zhuǎn)子葉片組件和“L”形導流葉片組件組成的分級區(qū)域，保證分級室氣流和顆粒在分級過程中分布的均勻和穩(wěn)定性；紅星專家在分級機上設計新型后傾葉片動態(tài)氣流密封裝置，通過密封葉片高速旋轉(zhuǎn)在密封區(qū)域產(chǎn)生高壓氣流防止發(fā)生顆粒短路現(xiàn)象；同時還設計了懸浮式氣流散料裝置，有利于氣流對物料進行沖擊、剪切分散作用；提高設備的分級效率；該設備主要采用凹形錐體形成的物料分散錐使物料得到充分分散，為分級工作創(chuàng)造有利條件，同時由于分離掉物料中常常混有的大塊硬雜物，為了避免造成機器損壞和磨損，我公司專家在送料筒底部設計粗粉流化清洗裝置，可以對下落的粗粉和硬雜物進行氣流清洗。

河南紅星專家通過對于螺旋分級機結(jié)構(gòu)試驗對比發(fā)現(xiàn)：該設備的平板轉(zhuǎn)子葉片，“Z”形轉(zhuǎn)子葉片和“L”形導流葉片在分級過程中均可獲得更高的分級效率和分級精度，并且在同等條件下采用“L”形導流葉片較直葉片導流結(jié)構(gòu)能夠有效提高分級機的處理量；應用氣流密封可使細粉篩余較凹凸鑲嵌式機器密封降低，有效地改善設備的跑粗的現(xiàn)象；經(jīng)過多方面的考察試驗認定，經(jīng)過改善后的螺旋分級機的分級效率明顯提高，能夠滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)需求。

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