建材回轉窯屬于回轉圓筒類設備,筒體傾斜安裝在支撐裝置上,有傳動裝置帶動以低速回轉;物料由窯的尾端(先端)加入,由于筒體的傾斜與回轉,物料將沿著周向翻轉同時又沿著軸向從先端向低端移動,慢慢地流經(jīng)整個筒體,經(jīng)過復雜的物理、化學反應,由生料變成熟料,由窯頭卸出。燃料(煤、原油或天然氣)從窯頭噴入,在窯尾排風機的抽吸作用下,燃燒氣體與物料逆向地流經(jīng)全窯,完成熱交換作用,通過煙囪排入大氣中。
在生產過程中,回轉窯通常是與其他機器設備組成一個回轉窯的系統(tǒng)進行生產工作的,所以它的操作是較為復雜。這些復雜性主要表現(xiàn)在首先在熱工制度方面,回轉窯在運轉過程中要嚴格按照操作規(guī)程辦事,掛好和保護好窯皮,因為如果發(fā)生窯皮脫落現(xiàn)象,窯內的高溫足以將筒體燒紅,筒體的熱膨脹系數(shù)要比窯襯大得多,在筒體形脹伸長后,耐火磚的兩側緊固力減弱或很小,耐火磚掉落下來,回轉窯就會被迫停下來進行檢修并補砌窯襯。但是不僅僅是回轉窯出了“紅窯”事故要停窯,就是其他機器設備。
回轉窯的使用和維護從機器設備維護角度考慮應當著重維護好托輪系統(tǒng)。主要是保證托輪的運轉狀態(tài)正常、托輪冷卻不過熱、托輪瓦不過熱、托輪的調整合適這些方面。有液壓擋輪系統(tǒng)的,液壓擋輪能正常操作保證回轉窯的上下竄動在規(guī)定范圍之內。其次竊尾密封也要保證密封效果,摩擦板不損壞,活動套筒活動靈活,傳動系統(tǒng)應當按一般設備維護進行。 為實現(xiàn)回轉窯長期正常安全運轉,提高設備運轉車,在技術管理上,要加強設備和工藝(看火操作、配料工作等)兩個方面的工作。
在設備管理方面.應勤于檢查,防患于末然;嚴格執(zhí)行“紅窯必停,嚴禁壓補”的規(guī)定‘要經(jīng)常地維護和保養(yǎng)設備;必須在正確操作,精心維護(檢查、清潔、潤滑、調整)的基礎上,及時而有計劃地修理由于不斷受到摩擦、沖擊、高溫等作用所產生的正常消耗的零件或部件:避免因失修而發(fā)生的故障,減少停工修理的次數(shù),延長設備使用壽命,保證回轉窯運轉平穩(wěn)的良好狀態(tài)。因此,堅持日常計劃檢修,及時消除設備存在的隱患問題,提高設備檢修質量,是保證回轉窯長期安全運轉措施之一,也是加強回轉窯設備管理工作的重要一環(huán)。
面對嚴峻市場形勢,紅星礦山公司向節(jié)能減排要效益。使用富氧技術不僅符合國家產業(yè)政策,還能降低產品綜合能耗,促進回轉窯經(jīng)濟效益的提高。紅星礦山公司回轉窯的運行情況進行了技術論證及方案確定,為回轉窯加裝了MZYR-1000型膜法局部增氧燃燒裝置。該裝置投入運行,富氧空氣加在燃燒器煤風、旋流風通道中,使燃料充分及時完全燃燒,提高火焰溫度,達到節(jié)能降耗的目的。隨著富氧空氣脫水技術難題的攻克,空氣中氧氣含量由此前的21%提高到28%,窯內煤粉燃燒更加充分,經(jīng)濟效益顯著。
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