輥式破碎機是水泥生產(chǎn)的常用設(shè)備之一，這種破碎機在生產(chǎn)運行中有不同的表現(xiàn)。下文主要對輥式破碎機在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用，及在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的常見問題及解決措施，進行詳細介紹和說明。

在正常生產(chǎn)時，輥式破碎機的相鄰兩輥子相向轉(zhuǎn)動，形成一個破碎單元，4個輥子組成了兩個破碎單元，組合完成破碎工作。冷卻后的熟料從篦床上落入破碎區(qū)內(nèi)，較小顆粒的熟料直接從輥子問間隙中排出，大塊熟料必須通過輥子進行破碎。物料粒度的大小是由兩輥之間的輥縫決定的。

輥式破碎機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的主要問題是：1號輥兩端殼體襯板受熱變形磨損，傳動端輥子軸頭與輥子中空軸連接螺栓易剪斷，輥破殼體襯板脫落。

一、1號輥端部殼體襯板磨損

當熟料從窯口落到篦床上時，熟料顆粒產(chǎn)生離析，粗、細粒的熟料分別集中在篦床兩邊。細顆粒集中的一邊，因冷風(fēng)透過量少，而不能得到充分的冷卻，熟料結(jié)粒不好，溫度很高。紅熱較細的熟料顆粒進入輥子端部與輥式破碎機殼體之間，使殼體襯板受熱變形，磨損嚴重，殼體裸露出來，又受熱燒穿漏料。

解決措施：在破碎機進料口兩側(cè)設(shè)置緩沖板，承接落下的熟料，盡量避免細熟料進入襯板和輥子兩端的間隙，減輕對殼體襯板的沖刷，并且通過物料在緩沖板上的堆積，來減輕破碎機進料口兩側(cè)澆注料的磨損。

二、傳動端輥子軸頭與輥子中空軸連接螺栓易剪斷

在破碎大塊熟料時，輥子振動大，造成輥子軸頭與輥子中空軸連接螺栓在運轉(zhuǎn)中逐漸松動，輥子軸頭與輥子中空軸接合面產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，加大了螺栓副的工作載荷，使螺栓疲勞斷裂；另一方面當輥子負荷較大，承載能力高，振動大時，瞬間會給輥子軸頭與輥子中空軸連接螺栓帶來較大的沖擊載荷，使螺栓難以承受巨大的剪切力而斷裂。

解決措施：在輥子軸頭與輥子中空軸連接處軸向均勻增設(shè)4枚內(nèi)螺紋圓柱銷，以減輕連接螺栓受到的剪切力，并起到定位作用，提高傳動強度。其次，強化連接螺栓的安裝質(zhì)量，鎖緊螺栓時采用扭力扳手，擰緊順序應(yīng)遵循對稱、交叉、多輪重復(fù)的原則，使其接觸面之間能均勻接觸，貼合良好，保證每個螺栓受力均勻一致，從而為窯的安全穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。

三、殼體襯板脫落

每塊殼體襯板是由2枚雙頭牙螺栓進行固定的，在高溫熟料的沖刷磨損下，保護襯板的澆注料厚度逐漸減薄，使固定襯板的螺栓受熱，螺栓的強度降低，出現(xiàn)失效松動或斷裂，造成襯板脫落，破碎機卡死。

解決措施：給每塊殼體襯板增設(shè)一組壓塊裝置，使在螺栓斷裂的情況下，也確保襯板不會脫落，從而提高輥式破碎機的安全運轉(zhuǎn)率，降低崗位工人的勞動強度，改善設(shè)備的運行環(huán)境。

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