顎式破碎機(jī)是物料破碎時(shí)最常用的設(shè)備，在使用過(guò)程中，采用正確的操作方法是實(shí)現(xiàn)破碎生產(chǎn)目的的有效途徑。為了更好地掌握顎式破碎機(jī)的使用技術(shù)，特總結(jié)了一些顎破操作經(jīng)驗(yàn)如下：

一、安裝

顎式破碎機(jī)為重型設(shè)備，工作時(shí)，地基承受較大的沖擊動(dòng)載荷。因此安裝時(shí)，要考慮一定的隔振措施。破碎機(jī)安裝時(shí)，要求機(jī)體底部加墊枕木或彈性材料，如橡膠板隔振，以減輕地基動(dòng)載荷。

二、開(kāi)車與停車

1、開(kāi)車前準(zhǔn)備工作

查看進(jìn)料情況——是否混有較大塊物料（礦石、金屬、木塊）；檢查機(jī)械情況——破碎機(jī)齒板磨損程度、根據(jù)生座要求，調(diào)整好排料口尺寸、破碎腔內(nèi)有無(wú)存留物、聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)、皮帶輪和飛轉(zhuǎn)保護(hù)罩是否完整、三角皮帶和閉鎖彈簧的松緊程度是否合適等項(xiàng)。

手盤皮帶輪或飛輪，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異常聲響或阻滯現(xiàn)象。并向破碎機(jī)各注油點(diǎn)注入適量潤(rùn)滑脂。

2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，就可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)電機(jī)，觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況（動(dòng)顎擺動(dòng)，肘板運(yùn)動(dòng)）。運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)3～4分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給料。

3、帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

先少量進(jìn)料，以后逐漸增加。力求給料均勻，切忌進(jìn)料過(guò)多堵滿破碎腔。連續(xù)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，直達(dá)設(shè)計(jì)產(chǎn)量（35～120m3/h）。

4、顎式破碎機(jī)出料粒度調(diào)整

本機(jī)出料粒度調(diào)整范圍為100±10㎜。當(dāng)由于肘板端面磨損嚴(yán)重，不能保證出料粒度時(shí)（粒度超限）需增加厚度合適的墊片（備用墊片）來(lái)調(diào)整出料粒度達(dá)到要求，另外還要避免顎式破碎機(jī)卡料。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)定期巡邏檢查。通過(guò)看、聽(tīng)、摸等方法，了解機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。注意各部軸承溫度不得超過(guò)70℃，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，切勿立即停車，應(yīng)采取有效措施，降低軸承溫度，如強(qiáng)制通風(fēng)、水冷等方法。待軸承溫度正常后，方可停車（以防軸承燒?。?，現(xiàn)進(jìn)行檢查處理。

三、停車

必須按生產(chǎn)流程進(jìn)行停車。首先停止給料，待確認(rèn)破碎腔內(nèi)物料全部排凈后，再停破碎機(jī)及運(yùn)輸設(shè)備。

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