我國西北部很多省份的含砷金礦石儲量豐富，這種礦石性質較為復雜，增加了金礦選別的難度。我們通過對礦石性質的研究，總結以往的選礦經驗，通過實驗證明采取磨礦—浮選—尾礦浸出工藝能夠實現對含砷金礦的高能選別。

一、磨礦細度條件實驗

礦物的單體解離度直接影響浮選指標，若磨礦時間過短則礦物不能充分單體解離，若磨礦時間過長則會因磨礦細度過細而造成礦漿泥化，從而惡化浮選條件還會造成不必要的能量損耗。因此，進行磨礦細度試驗確定合適的磨礦細度是有必要的。

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隨著磨礦細度增加，金的回收率選先增后減，當磨礦細度0.074mm含量超過74.2%時，尾礦品位趨于增加，精礦回收率均呈下降趨勢，可能是礦石細磨使部分礦石產生泥化現象，從而不利于精礦品位及回收率的提高。況且毒砂在礦石中的嵌布粒度較粗，在磨礦細度為0.074mm含量74.2%時，毒砂已基本達到單體解離。因此，確定磨礦細度為0.074mm含量74.2%。

二、閉路實驗

閉路試驗采用二段粗選、二段精選、一段掃選的流程。最終試驗流程及試驗條件和試驗結果見下圖。

采用兩段粗選、兩段精選、一段掃選的閉路浮選流程，可以得到金品位為21.2g/t、回收率為93.22%的浮選精礦，金的回收率較好。因原礦硫化物(毒砂)含量很高且為載金礦物，因此精礦品位難以提高。試驗礦石中毒砂的可浮性很好，金和毒砂的回收率較高。

三、金精礦氰化探討試驗

由于采用浮選法所得的金精礦雖夠品級，但金品位較低，含砷也超標。考慮到金精礦因含砷超標而難以出售以及氰化可就地產金等情況，所以對浮選閉路金精礦進行了氰化探討試驗。

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浮選閉路所得金精礦，金品位43.07g/t，含砷6.14%。試驗主要從3個方面進行探討：金精礦再磨后直接炭浸；金精礦再磨后添加預處理劑處理后再炭浸；金精礦再磨后分別一段、二段焙燒后再氰化浸出，金精礦再磨細度400目占90%。由實驗結果得出金精礦(再磨)一焙燒一氰化浸出，金的浸出率有明顯的提高，可達82%以上。

實現對含砷金礦的高能開發(fā)利用是我們目前的重要研究目的，通過我們的實驗研究，以上工藝能夠實現對資源的高能回收利用。我公司能夠提供優(yōu)越的含砷金礦選別處理設備，歡迎訂購，訂購電話：0371-67772626。