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粉煤灰粉磨工藝技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)及粉磨注意事項(xiàng)

作者:紅星機(jī)器 發(fā)布時(shí)間:2015/03/28 10:34:22

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國內(nèi)工業(yè)廢渣粉煤灰的排放量逐年增加,實(shí)現(xiàn)對粉煤灰高能加工利用有著較高的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)價(jià)值。所以,這也帶動(dòng)了國內(nèi)粉煤灰粉磨技術(shù)的進(jìn)步。本文就粉煤灰粉磨工藝技術(shù)進(jìn)行介紹。

粉煤灰

一、傳統(tǒng)的粉煤灰粉磨技術(shù)

傳統(tǒng)的粉煤灰微粉的制備方式主要是利用球磨機(jī)進(jìn)行開路或閉路粉磨。其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單、維護(hù)管理方便,并能夠給快捷地實(shí)現(xiàn)超細(xì)產(chǎn)品的多元化需求。

球磨機(jī)

1、高細(xì)開路粉磨工藝

該方法投資較少、工藝簡單、操作方便,是粉煤灰加工廠最常用的粉磨方式之一。但是常規(guī)的開路高細(xì)磨機(jī)對粉煤灰進(jìn)行粉磨加工時(shí)容易造成過粉現(xiàn)象,細(xì)度極度不均勻。工藝流程見圖1。

高細(xì)開路粉磨工藝

2、閉路粉磨工藝

閉路粉磨工藝流程是粉煤灰原灰從磨機(jī)頭部入料,由磨尾卸料,經(jīng)提升機(jī)送入選粉機(jī)進(jìn)行分析,不合格的粗粒入磨頭繼續(xù)粉面-膜,合格的成品細(xì)料進(jìn)入成品庫。但是該工藝的微粉產(chǎn)品比表面積過高,需水量過高,導(dǎo)致粉煤灰細(xì)粉的產(chǎn)品性能降低,產(chǎn)品成本增加。工藝流程見圖2。

閉路粉磨工藝

總之,以上兩種粉磨工藝技術(shù)都是在成熟的球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)上進(jìn)行的優(yōu)化改進(jìn),因此系統(tǒng)投資較小,生產(chǎn)控制簡單。但由于受其粉磨機(jī)理的局限,導(dǎo)致存在能量利用率低,單位成品電耗高,無法大規(guī)模生產(chǎn)等問題,不符合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展趨勢,為此,我們積極研究了新型的粉磨工藝。

二、新型閉路粉磨工藝

根據(jù)以上兩種工藝技術(shù)存在的弊端,我公司研發(fā)了先分級后粉磨的閉路粉磨工藝技術(shù),也就是粉煤灰原灰先經(jīng)過選粉機(jī)分選后不合格的粗料入磨頭繼續(xù)粉磨,合格的成品細(xì)料入成品庫。這樣粉煤灰原灰中的微粉含量(45mm以下)約占20%-60%(成品),不經(jīng)過磨機(jī)直接入成品庫,不會(huì)造成過粉現(xiàn)象,產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量提高,能耗也大大降低,需水量較低,成品的生產(chǎn)成本較低。新型閉路粉磨工藝流程見圖3。

新型閉路粉磨工藝流程

該系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)收標(biāo)定,粉磨、分選工藝設(shè)計(jì)合理,主機(jī)設(shè)備選型適當(dāng),生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)量和質(zhì)量優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo);與傳統(tǒng)的、只利用粉煤灰中的細(xì)粉而將粗灰再次廢棄的生產(chǎn)工藝相比,廢渣的利用率高,達(dá)到100%生產(chǎn)I級粉煤灰的要求,而且環(huán)保意義更大。

三、粉煤灰粉磨過程注意事項(xiàng)

在研磨階段,粉煤灰的顆粒被細(xì)分,平均粒徑進(jìn)一步降低,同時(shí)表面變得粗糙,部分玻璃微珠的形狀被破壞,球形變得不規(guī)則,這一階段的粉磨對粉煤灰微粉的影響是多方位、深層次的,是發(fā)揮機(jī)械力活化功能,提高微粉效應(yīng)的關(guān)鍵。為了既節(jié)能降耗,又能充分發(fā)揮粉煤灰微粉效應(yīng),在粉磨技術(shù)上要注意以下幾個(gè)問題:

1、避免過長時(shí)間粉磨

在細(xì)磨階段,控制粉磨時(shí)間、避免物料過度粉磨,是提高產(chǎn)品質(zhì)量和粉磨效率的關(guān)鍵。過長時(shí)間的粉磨會(huì)導(dǎo)致需水量反彈。物料在磨內(nèi)停留時(shí)間過長,還會(huì)降低磨機(jī)生產(chǎn)能力,臺時(shí)產(chǎn)量下降,消耗提升,生產(chǎn)成本大幅提高,實(shí)在應(yīng)該大力避免。

磨機(jī)

2、采用小型鋼段

使用小型鋼段,可增大接觸面積,增加粉磨頻率,還可避免在高強(qiáng)度的沖擊下的顆粒變形。生產(chǎn)實(shí)踐表明,段倉使用8mm~16mm的鋼段效率高,粉煤灰活性好。

3、適當(dāng)提高鋼段磨內(nèi)填充率

在磨機(jī)負(fù)荷允許的前提之下,適當(dāng)提高鋼段填充率,并控制好磨內(nèi)料段比,可以明顯提高粉磨能力,對粉煤灰活性也有較好影響。

粉磨可以細(xì)化粉煤灰顆粒,可以改變粉煤灰結(jié)構(gòu)、形態(tài),可極大地影響粉煤灰微粉各種效應(yīng)。由于存在多種效應(yīng),而粉磨對這些效應(yīng)的影響是深層次的,具有多樣性。必須優(yōu)化粉磨工藝過程, 度地提高粉煤灰微粉的總體效應(yīng)。同時(shí),要避免粉磨對粉煤灰效應(yīng)作無用功或負(fù)功,提高生產(chǎn)率,節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)優(yōu)越高產(chǎn)的較好統(tǒng)一。

球磨機(jī)

新型粉煤灰粉磨工藝的應(yīng)用滿足工業(yè)加工需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量的粉磨,產(chǎn)品質(zhì)量提高,生產(chǎn)成本降低,經(jīng)濟(jì)效率大大提高。我公司在此基礎(chǔ)之上打造的粉煤灰加工設(shè)備性能優(yōu)勢明顯,歡迎前來咨詢選購。選購電話:0371-67772626。

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