產(chǎn)品規(guī)格: Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
生產(chǎn)能力: 180-10000t/d
應(yīng)用范圍: 主要用于鎳鐵和鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。
鎳鐵是一種成分為鎳與鐵的金屬礦物,主要用于合金元素的添加劑,被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、建筑等工業(yè)領(lǐng)域中。隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)鎳鐵的需求量也在猛增。
為了提高鎳鐵資源的綜合回收利用率,通常需要將鎳鐵進(jìn)行煅燒加工處理,那么鎳鐵煅燒采用什么設(shè)備呢?紅星機(jī)器技術(shù)技術(shù)人員專門(mén)對(duì)鎳鐵的特征進(jìn)行了深入的研究,并研制了 針對(duì)性非常強(qiáng)的鎳鐵煅燒設(shè)備,即鎳鐵回轉(zhuǎn)窯,性能優(yōu)勢(shì)十分顯著,價(jià)格也較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,下面對(duì)這款鎳鐵回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。
鎳鐵回轉(zhuǎn)窯主要由窯頭、窯尾密封裝置、擋輪裝置、托輪裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)筒體、噴煤管裝置等結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其中窯體位于托滾上,與水平呈3°左右的傾角。
1、操作更加簡(jiǎn)單:我公司技術(shù)技術(shù)人員對(duì)鎳鐵回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了反復(fù)的優(yōu)化改良,充分結(jié)合了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢(shì),并增加了一些新的性能,體積大大縮小,重量也減輕了很多,安裝、操作及保養(yǎng)工作都十分的簡(jiǎn)單容易。
2、精礦品位高:采用該設(shè)備煅燒的鎳鐵礦物更加徹底,資源浪費(fèi)少,成品鎳精礦及鐵精礦的品位超高,綜合回收利用率比較高。
3、適應(yīng)性更加靈活:該設(shè)備對(duì)鎳鐵的針對(duì)性比較強(qiáng),不受礦石硬度、結(jié)構(gòu)等特征的影響,可對(duì)任何類型的鎳鐵礦物進(jìn)行煅燒,適應(yīng)性更加的靈活,在冶金、建材、化工等領(lǐng)域中都有十分廣泛的用途。
4、產(chǎn)量超高:筒體的容積比較大,單位時(shí)間內(nèi)對(duì)鎳鐵的處理量大,產(chǎn)量是普通回轉(zhuǎn)窯的5倍以上。
5、污染更少:密封裝置設(shè)計(jì)的比較合理,配置了成熟的防塵裝置,運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有粉塵及噪音污染,符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),低碳環(huán)保效果更加顯著。
6、價(jià)格低廉:鎳鐵回轉(zhuǎn)窯是我公司獨(dú)立研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的設(shè)備,制造成本相對(duì)較低,預(yù)期利潤(rùn)也超低,因此,我公司對(duì)鎳鐵回轉(zhuǎn)窯的價(jià)格定位較低。
鎳鐵回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平線成規(guī)定的斜度,由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)鎳鐵回轉(zhuǎn)窯。鎳鐵物料從窯尾(筒體的先端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,鎳鐵物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從先端向低端)移動(dòng),繼續(xù)完成其工藝過(guò)程,最后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。
我公司是河南鎳鐵回轉(zhuǎn)窯廠家中排名及較好的廠家,用戶只要在我公司選購(gòu)鎳鐵回轉(zhuǎn)窯,就能享受到最完善_的售前、售中及 ,實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的較大化,歡迎感興趣的用戶前來(lái)考察選購(gòu)。
鎳鐵回轉(zhuǎn)窯的價(jià)格咨詢電話:0371-67772626。
河南鎳鐵回轉(zhuǎn)窯總部地址:中國(guó)鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)檀香路8號(hào)。
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |