工業(yè)生產中，礦渣發(fā)揮著著重要的作用，尤其是在一些重大型工廠。經礦渣烘干機烘干后，可加工礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、?；郀t礦渣粉、銅礦渣等。這不僅能產生可觀的經濟效益，還解決了礦渣堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。

礦渣烘干機的特點：

1、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。

2、在設計時為了達到上佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。

3、在內部結構上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象。

4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。該設備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象。

5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

礦渣烘干機如何實現(xiàn)高產節(jié)能？

1、注意除塵器風量的選擇

除塵器通風效果直接影響到礦渣烘干機的臺時產量，要想高產必須選擇處理風量大的除塵器。一定要保證礦渣烘干機有一定的負壓，及時將沸騰爐產生的高溫氣體吸入礦渣烘干機，使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換并及時排除，盡可能降低礦渣烘干機內廢氣溫度，達到快速烘干的目的。礦渣烘干機袋式除塵器的廢氣處理風量大小的選擇要根據(jù)礦渣烘干機的規(guī)格、烘干物料的種類、水分的大小，詳細計算后合理選型，烘干機產量高了，內部阻力大，過去設計的除塵器一般都偏小，一般要達到常規(guī)烘干機處理風量的2倍。

2、注意風火料的平衡

礦渣烘干機能否高產，關鍵要做到“風、火、料”的平衡。首先確定除塵器的通風量和烘干機的規(guī)格型號，再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適。其次，要加強操作，加料要均勻，水分波動不能太大，熱源溫度調整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定，通風除塵要保證風量、風壓正常。只有做到這幾點，才能做到大風、大料、大火，實現(xiàn)高產低耗。

3、系統(tǒng)看待烘干問題

把礦渣烘干機作為一個系統(tǒng)來設計，按烘干機的 過能力來配套，嚴格要求相關設備達到性能指標，確保烘干機產量較高時，熱工狀態(tài)依然上佳。

4、嚴格生產過程管理

根據(jù)礦渣烘干機生產時容易產生波動的特點，必須提供切實可行的技術跟蹤措施，確保烘干系統(tǒng)的熱工制度長期處于受控狀態(tài)，從而取得平均耗能較低的效果。

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